Spiselig olieraffineringsproces: Vandafslibning

Degummeringsproces i olieraffineringsanlæg er at fjerne gummiurenheder i råolie ved fysiske eller kemiske metoder, og det er det første trin i olieraffinerings-/oprensningsprocessen.Efter skruepresning og opløsningsmiddelekstraktion fra oliefrø indeholder råolien hovedsageligt triglycerider og få ikke-triglycerider.Ikke-triglyceridsammensætningen, herunder phospholipider, proteiner, flegmatisk og sukker, vil reagere med triglycerider og danne kolloid, som er kendt som gummiurenheder.

Gummiurenhederne påvirker ikke kun stabiliteten af ​​olien, men påvirker også proceseffekten af ​​olieraffinering og dyb behandling.For eksempel er ikke-afgummieret olie let at danne en emulgeret olie i den alkaliske raffineringsproces, hvilket øger driftsvanskeligheden, olieraffineringstabet og forbruget af hjælpemateriale;i affarvningsprocessen vil ikke-afgummieret olie øge forbruget af adsorbent og reducere misfarvningseffektiviteten.Derfor er det nødvendigt at fjerne tyggegummi som det første trin i olieraffinaderiprocessen før olieafsyring, olieaffarvning og oliedeodorisering.

De specifikke metoder til degumming omfatter hydreret degumming (vand-degumming), syreraffinerende degumming, alkaliraffineringsmetode, adsorptionsmetode, elektropolymerisation og termisk polymerisationsmetode.Ved raffinering af spiselige olier er den mest almindeligt anvendte metode hydreret degumming, som kan ekstrahere de hydrerbare fosfolipider og nogle ikke-hydratiserede fosfolipider, mens de resterende ikke-hydratiserede fosfolipider skal fjernes ved syreraffinerende afgumming.

1. Funktionsprincip for hydreret degumming (vandafslemning)
Råolien fra opløsningsmiddelekstraktionsprocessen indeholder vandopløselige komponenter, primært bestående af fosfolipider, som skal fjernes fra olien for at muliggøre minimal udfældning og bundfældning under olietransport og langtidsopbevaring.Gummiurenhederne såsom phospholipider har karakteristikken af ​​hydrofile.Først og fremmest kan du røre rundt og tilsætte en vis mængde varmt vand eller vandig elektrolytopløsning som salt og fosforsyre til den varme råolie.Efter en vis reaktionsperiode ville gummiurenhederne blive kondenseret, aftaget og fjernet fra olien.I den hydrerede afgummiproces er urenhederne hovedsageligt phospholipid, såvel som nogle få proteiner, glyceryldiglycerid og slim.Desuden kunne de ekstraherede gummier forarbejdes til lecithin til fødevarer, dyrefoder eller til teknisk brug.

2. Processen med hydreret degumming (vandafslibning)
Vandafslibningsprocessen involverer tilsætning af vand til råolien, hydrering af de vandopløselige komponenter og fjernelse af størstedelen af ​​dem via centrifugalseparation.Den lette fase efter centrifugalseparation er den rå degummede olie, og den tunge fase efter centrifugalseparation er en kombination af vand, vandopløselige komponenter og indesluttet olie, samlet benævnt "gummier".Den rå degummede olie tørres og afkøles, inden den sendes til opbevaring.Tandkødet pumpes tilbage til måltidet.

I olieraffineringsanlæg kan den hydrerede afsyrningsmaskine betjenes sammen med olieafsyring, affarvningsmaskine og deodoriseringsmaskine, og disse maskiner er sammensætningen af ​​olierensende produktionslinje.Renselinjen er klassificeret i intermitterende type, semi-kontinuerlig type og fuldstændig kontinuerlig type.Kunden kunne vælge typen i henhold til deres krævede produktionskapacitet: fabrikken med en produktionskapacitet på 1-10 t pr. dag er egnet til at bruge udstyr af intermitterende type, 20-50 t pr. dag fabrikken er egnet til at bruge semi-kontinuerlig type udstyr, der producerer mere end 50 t pr. dag er velegnet til at bruge fuldt kontinuerlig type udstyr.Den mest almindeligt anvendte type er den intermitterende hydrerede degumming produktionslinje.